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一、低烟无卤电缆料造粒机概述
低烟无卤电缆料造粒机是一种在橡塑和工程树脂加工领域发挥重要作用的机械设备，尤其在处理热敏性和剪敏性物料的高效配混改性方面表现卓越。它通过巧妙地将双螺杆高速、强混炼与单螺杆低速、低温、弱剪切特性相结合，实现了工艺的高度自动化以及优异的分散效果。
二、工作流程详解
- 密炼环节：密炼机作为起始设备，其混合容量可达 75L 。主动电机功率为 110kW ，倾转电机功率 3.75kW，倾倒角度 125°，采用背投式投料方式。控温精度可达 ±5℃，能精确控制实际料温。机械重量 10600kg，安装尺寸为 3550×2560×3220mm，加热方式为电加热，冷却方式是水冷却。搅拌轴转速（前 / 后）为 39/30，轴承采用 twb 美国铁姆肯生产，确保设备稳定运行，对各种原材料进行初步的强力混合，为后续加工奠定基础。
- 自动提升：自动翻斗提升机负责将密炼好的物料提升至下一工序。其上料电机功率 1.5kW， 低烟无卤电缆料造粒机与双阶低烟无卤造粒机通过上下限位开关以及特殊优化圆弧设计的滑道，运送平稳可靠。提升料斗采用不锈钢材质，每锅可承运料量 150kg / 锅，保障物料运输的安全与高效。
- 锥双喂料：推拉式锥双喂料机的电机功率 11kW，调速系统采用进口 “东元” 变频调速器。喂料螺杆为锥型双螺杆强制下料，经过氮化镀铬处理，表面光洁度高；喂料体内表面抛光处理，光洁耐磨；喂料斗坚固耐用且方便拆装，同时喂料机采用可推拉式设计，便于清理，精准地将物料送入后续设备。
- 双螺杆挤出：双螺杆挤出机的减速箱为高速高扭矩齿轮箱（高扭型国产品牌），轴承为 NSK 品牌，大输出转速 600rpm，内置双重润滑系统，并配置单油润滑冷却系统，有效保护传动箱。主电机为交流电机，功率 75kW，搭配 “东元” 变频器。螺杆直径 φ62.4mm，长径比 36:1，采用积木式结构。芯轴材质为 40CrNiMoA，螺纹元件与芯轴为渐开线联接，强度高、承载负荷大且拆装组合方便。螺纹元件材质为优质高速工具钢，经高温真空淬火热处理，整体硬度 HRC60 - 64。螺杆头、并帽联接为反牙联接，确保联接紧固。料筒以 45# 钢为基体，内孔采用优质双合金衬套，L = 240mm / 节，共九节，第一、二节筒体为下料筒体，其余为闭口筒体，筒体采用软水冷却，筒体间采用内六角高强度螺栓联接，加热区段采用优质铸铝加热器，对物料进行高速混炼与初步挤出。
- 单螺杆挤出：单螺杆挤出机的减速箱齿轮（轴）采用高强度合金钢经渗碳淬火磨齿加工，具有齿轮精度高、硬度高、承载能力高、传动平稳、噪声低、效率高等特点。主电机为交流电机，功率 55kW，使用 “东元” 变频调速器。螺杆直径 φ150mm，长径比 9:1，材质为 38CrMoALA 氮化处理，氮化 HV950 - 1050，深 0.6 - 0.75mm，脆性不大于 II 级，螺杆外表镀硬铬处理。料筒材质同样为 38CrMoALA 氮化处理，螺筒采用水冷却，料筒加防护罩，螺杆心部通水，加热区段采用优质铸铝加热器，在较低的温度和剪切力下对物料进一步挤出成型，优化物料的结构与性能。
- 液压板式自动换网：设备配备双工位液压板式自动换网装置，含两块多孔板以及一台液压站，能在生产过程中及时更换滤网，保证物料的纯净度与挤出的顺畅性。
- 风冷模面热切：风冷模面热切造粒辅机的电机功率 1.5kw，采用进口 “东元” 变频调速。热切粒罩为对吹式，采用不锈钢材质。通过一级旋风分离器（φ800mm，不锈钢材质，采用 φ160mm 不锈钢管联接，连接方式为快开式卡扣连接，配备 5.5kw 物料输送高压风机）和二级旋风分离器（φ800mm，不锈钢材质，采用 φ160mm 不锈钢管联接，连接方式为快开式卡扣连接，配备 4kw 物料输送高压风机），以及加长型振动筛（筛网为不锈钢材质，L = 2.5m，0.75kw 冷却风机）和 1m³ 不锈钢材质料仓（配备 3kw 吹送风机， 低烟无卤电缆料造粒机与双阶低烟无卤造粒机不锈钢管道输送，连接方式为快开式卡扣连接），将挤出的物料热切成颗粒，并进行高效的分离、筛选与收集。
三、优势特点
- 高效配混：结合双螺杆与单螺杆特性，能对热敏性、剪敏性物料进行高效配混改性，工艺自动化程度高，采用流水线作业，大大提高生产效率。
- 分散性优：在物料混合过程中，分散效果优异，使各种添加剂与基础树脂均匀混合 低烟无卤电缆料造粒机与双阶低烟无卤造粒机，保障产品质量的稳定性与一致性。
- 产量提升：特的带滑轨的对吹式模面热切机头，机头部分通水冷却，单螺杆芯部通水冷却，有效防止了在生产过程中粘粒现象，显著提高产量，产能可达 12 - 16 吨 / 24 小时 。
- 清洁环保：整体工况清洁，减少了生产过程中的粉尘污染等问题。部分设备还采用了环保型冷却系统（如具有发明号 CN201911312134.6 的自带循环冷却系统），不需要接外循环水冷却，不用排外水，采用闭环循环系统，避免了长时间使用水冷却产生水垢导致设备损坏的问题 。
四、应用领域
- 电缆行业：用于制备电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型 PVC 电缆料及各种硅烷交联料等，满足电缆在防火、低烟、无卤等安全性能方面的要求。
- 橡塑改性：可用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化等加工过程，提升橡塑材料的各种性能，如强度、阻燃性、耐候性等。
- 其他领域：还可应用于碳粉、磁粉的造粒，以及可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出等，具有广泛的适用性。
五、双阶低烟无卤造粒机
双阶低烟无卤造粒机本质上也是利用双螺杆与单螺杆的协同工作原理。 低烟无卤电缆料造粒机与双阶低烟无卤造粒机与普通低烟无卤电缆料造粒机相比，其可能在设备结构、螺杆设计、自动化控制等方面进行了进一步优化与改进。例如，在螺杆的长径比、螺纹元件的设计上更加贴合特定物料的加工需求，能在更精准的温度、压力控制下，实现更高质量、更高效率的低烟无卤电缆料造粒过程，为相关行业提供性能更优的产品 。
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